干式永磁筒式磁选机的结构：

    干式永磁筒式磁选机是铁矿和锰矿的常用设备，也是主流高强度磁选机的选矿设备。这分为以下几个部分：1 .滚筒式三辊干式高强度磁选机；2.双筒干式磁选机，带双筒望远镜。3.滚筒式干式强磁场盘式磁选机广泛用于弱磁性矿物和小于2 ~ 3 mm的稀有金属矿物的重力分选，有3个圆盘(直径=900 mm)、2个圆盘(=576 mm)和3个圆盘(=600 mm)。磁场强度达到880-1440 kA/m，其中576 mm双盘形状用于高频。磁选机的主体由一个“山”形电磁铁和一个可旋转的浮动导电板组成。这个圆盘像一个带齿的螺丝钉。它的直径大约是球体宽度的一半。圆盘由蜗杆和蜗轮减速器驱动。磁盘与电磁铁磁极之间的距离可通过手柄调节(调节范围为0-20)。为了防止堵塞，给料桶内设置弱磁场，使给料桶内的强磁性矿物能尽快排出。该磁选机适用于粒度为0.1-3 mm的物料(如磁铁矿、黄铁矿、焙烧矿和钛铁矿)的湿法磁选，适用于煤、非金属矿和建筑材料等物料的除铁。

    干式干式永磁筒式磁选机的原理：
    当矿石进入水箱时，矿石颗粒由于供水管道的流动而松散，进入水箱底部的供水灯。在磁场的作用下，磁性矿石颗粒通过磁力积累、反重力等机械力移动到极限，并被滚筒表面吸引。然后与气缸一起向上旋转。由于磁性系统的极性交换，含机械包裹体的脉石在矿石颗粒的磁力搅拌过程中脱落，而磁性矿石颗粒和圆筒则移动到磁性系统的弱边缘。通过矿石排放管的冲洗液被排放到精矿槽。
    由于储槽中矿石沉积物的快速流动，非磁性或弱磁性矿石颗粒从底部尾矿排放到尾管。矿床浓度过高，分选浓度过高，严重影响精矿质量。精矿颗粒很容易被细小的脉石颗粒覆盖，不能通过包裹和筛分进行分离。因此，选择与精矿颗粒一起降低品位，沉积物浓度太小，分离浓度太低，流速增加，分离间隔缩短。本应带入的磁性颗粒落在残渣上，提高了残渣的品位，造成了损失。因此，纸浆浓度根据需要进行调整。磁选机的调整主要取决于放入矿石中的水的大小，但最重要的是，根据磁选要求，浓度必须超过标准。供应泥浆的最大浓度不得超过35%，一般控制在30%左右，根据实际情况确定。