如何在实际应用中实现磁选机设备的节能是人们关注的一个话题，通常详细说明铁矿石干式磁选机节能措施。

    1.铁矿石干式磁选机高度的调整，铁矿石干式磁选机的分级板直接影响其分级效果。如果分离板太低，极薄的磁铁矿块无法很好地回收，从而降低了矿石资源的利用率。分离板过高，脉石矿物未完全释放，影响干式磁选机的分选效果。根据这种情况，干式磁选机的高度可以调整，而干式磁选机的选择既能保证一定的牵引速度，又能更好地投掷非磁性矿物。
    2.调整干燥隔板和滚筒之间的距离。在制备过程中，隔板与转鼓之间的距离是一个非常重要的参数。隔板与滚筒之间的距离太小，薄磁铁矿块无法很好回收，降低了矿石资源的利用率。隔板之间的分离距离太大，脉石矿物不能很好分离，泥砂品位降低，不利于泥砂分离效率。根据矿石的特点，调整隔板与滚筒之间的距离，使废石充分挥发，保证磁性产品的回收，保证干精矿的回收率。
    3.添加材料层校正器，使材料层尽可能薄且均匀。在铁矿石干式磁选机运行过程中，离滚筒表面越远，磁力衰减越严重。如果物料过厚，磁性颗粒和非磁性颗粒会混合，影响选矿效果。
    如果能实现传送带上颗粒的单层分布就好了。物料层在干式磁选机分离前均质化，充分利用了皮带的有效宽度，使干选分离物料层薄而均匀，保证了干选的效果。