永磁筒式磁选机工作因素包括储罐、磁系统结构、磁场特性、工作间隙(即粗滤桶表面与储罐底部之间的距离)，还有磁系统偏转角、过滤器浓度、桶速、吹散水、剥离清洗水等因素。
     1.工作间隙。底板和筒皮之间的距离太大，方形流量大，有助于提高治疗能力。然而，远离圆筒表面的磁场较弱，低光水平较高，金属回收率较低。这种现象的特点是黑化程度低，工作时间短，底板附近磁场强，尾矿品位低，回收率高，但精矿品位低。如果工作间隙太小，分离空间的平方速度将增加，桶表面的磁性矿石颗粒将立即被知道。快速移动的方块进入尾矿后，尾矿的金属损失增加。底板与底盘之间的适当距离应根据各工厂的具体生产条件确定，并应保持在设置和维护之间。

    2.磁系统的偏转角必须合适。磁偏角小，美光品位低，磁偏角过小，精矿排放困难，但美光品位会上升，但对精矿品位没有明显影响。因为浓缩物没有上升到合适的高度，所以浓缩物损失了。如果磁系统的磁偏角增加，等级也会增加；如果磁系统的磁偏角太大(大于20)，会因为精矿高度高和扫描面积小而提高。此时，对精矿品位影响不大，但很难去除精矿。生产中磁系统的合适偏转角在15到20之间。如果发现磁系统偏转不当，请立即将其调整到正常位置。

    3.分离浓度和气缸速度必须合适。方形浓度主要决定一定矿石量下的方形流量。分流线浓度高时，矿浆流速慢，矿浆运动阻力大，精矿容易机械混合，精矿品位低。另一方面，如果流速较低，则在扫描选择区磁性矿石颗粒不能完全回收，尾矿品位较低，金属回收率较高。相反，如果浓度很小，方流量将增加，精矿品位和尾矿品位将增加，回收率将降低。根据工作的生产指标，通过生产实验确定合适的分离浓度。一般来说，粗加工的集中程度高，而清洁工作的集中程度低。气缸的转速应该适中。滚筒速度越低，产量和精矿品位越低。随着转速的提高，磁旋转效果提高，精矿品位和设备处理能力也提高，但回收率略有下降。
    4.在生产中，永磁筒式磁选机调整矿用水和照明用水。如果进入转鼓的水量太大，工作空间内的矿浆流量会增加，分离时间会缩短，尾矿品位会提高。相反，吹来的水太小，矿浆中的矿石颗粒不能完全分散，矿石颗粒容易凝结，尾矿品位低，精矿品位低。应根据矿石性质、矿石量和操作要求确定合适的分散度。剥离显影水主要用于去除整个皮肤的浓缩物。