永磁筒式磁选机适用于粒度小于3毫米的物料(如磁铁矿、黄铁矿、焙烧矿和钛铁矿)的湿式磁选，也适用于煤、非金属矿和建筑材料等物料的除铁。磁选机的磁系由优质铁氧体材料制成或与稀土磁体组合而成，磁鼓表面的平均磁感应强度为100-600 mt。为了更好的磁选，永磁筒式磁选机有哪几种形式？根据用户要求，可提供顺流、半逆流、逆流式等各种表面强度的磁选机。该机具有结构简单、加工量大、操作方便、维护方便等优点。

    永磁筒式磁选机的分类和型号(例如，设备型号CTB 1230:c是磁选机，T是永磁筒式磁选机，B是立管结构，12是直径1200，30是长度3000)。湿式弱磁场永磁筒式磁选机根据箱体的结构分为三种类型。
    1.顺流型：下游输砂方向与从另一侧排出的辊式精矿相同，尾矿直接从底部排出。一般适用于6-0 mm强磁性矿物的粗选和细选，回收率高(由于强磁导向)，但不适用于细粒处理(转鼓与矿浆的相对运动速度低，洗涤效果差)。
    2.逆流型：逆流光学系统的输送方向与辊式浓缩机的输送方向相反。精矿排放到供应侧，残渣排放到另一侧。一般用于0.6-0 mm强磁性矿石的粗选分级，回收率高(尾矿排放点远离出矿口，布置完整，但品位低(低旋转效应))。
    3.半逆流型：光学装置的输送方向与辊筒的旋转方向相同，另一半方向相反。与我的外表不同，我绕着沟转了一圈。散水在分散的水中以松散的形式被冲洗，以防止夹杂物。分散水的运动方向与磁力相同，这有利于回收。0.5-0 mm铁磁性矿石厚度大，选择性回收率和品位高，矿床表面稳定，分选稳定。所以它被广泛使用。
    永磁筒式磁选机工作原理矿床装入槽内后，由于槽内水的作用，矿石颗粒进入浮游生物的粗选区，磁性矿石颗粒在磁系统产生的磁力作用下被吸引到圆筒表面，随圆筒向上运动。在运动过程中，磁系统的极性沿径向交替变化，从而成为磁性矿石颗粒的链式旋转(称为磁力搅拌)。在选矿过程中，夹在磁性矿石颗粒中的脉石流有助于提高磁性产品的质量。当磁性矿石颗粒随着滚筒的旋转离开磁系统时，磁力大大减小，并通过冲洗水的作用进入精矿槽。由于槽内的泥浆流动，非磁性矿石颗粒和弱磁性矿石颗粒从底部的尾矿池流向尾矿池。尾矿流动磁选机采用强磁场烧结，可回收未被粗选滚筒吸入的磁性矿石颗粒，提高金属回收率。由于矿床的不断供应和精矿及尾矿的不断排放，一个连续的分离过程已经形成。