悬挂自卸式除铁器是从传送带和滑道上快速运输的厚物料中去除大量铁磁性杂质的最有效设备，并提高下游加工设备的安全性、稳定性和产品纯度。悬挂自卸式除铁器平行或交叉安装在输送机上，可连续工作，自动吸铁。

    永磁除铁器应用行业：木材加工、轮胎碎片加工、金属回收、水泥和煤炭工业。
    悬挂自卸式除铁器具有特点：
    1.磁场必须分布合理、深度大、吸附力强。
    2.结构紧凑，传送带上部所需的安装空间小。
    3.连续磁保护消除了电源故障和电气部件故障的可能性。
    4.您可以根据皮带宽度和负载深度选择不同的标签。
    永磁除铁器安装方便，运行成本低。底盘、电磁分离器主体和底盘上设有驱动辊、驱动辊、支撑辊、驱动辊和支撑辊；缠绕在电磁分离器主体上的铁体上设有冷凝器；冷凝器通过油管与电磁除铁器的内腔相连，油管在冷凝器的一侧设有油箱，形成与泵连接的油循环系统；油箱与电磁分离器主体的内腔相连。风机冷却采用强制油循环传热方式。冷却效果好，磁性大大提高，结构紧凑，运行稳定安全，尤其满足高流量、厚物料、高除铁的要求，适用于煤炭、港口、电力等行业。干式电磁分离器的核心是中空的。通过磁轭，由非磁性材料制成的加热环可以垂直地布置在绕组之间。由各种导电材料制成的散热器焊接在铁盖上。散热效果明显，除铁器运行过程中温度大幅下降。